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排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法

    排泥閥不銹鋼齒輪泵故障排除方法：

    (1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

    (2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

    (3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入；

    (4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量；

    (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；

    (6)套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積；

    (7)壓入自緊油封前，應(yīng)在其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

    (8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；

    (9)在裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪；

    (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過(guò)小，應(yīng)更換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。

    不銹鋼齒輪泵適用于輸送無(wú)潤(rùn)滑性，有腐蝕性，衛(wèi)生條件要求高不含有固體顆粒，纖維等物質(zhì)的一般粘度和高粘度的流體。介質(zhì)溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于機(jī)械、石油、化工、食品、冶金、印染、釀造、化妝品、飲料等行業(yè)。動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設(shè)計(jì)制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不銹鋼齒輪泵泵型的基礎(chǔ)上，增加一級(jí)支承，提高了工作壓力，并設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接。本泵有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。

手動(dòng)排泥閥與電磁驅(qū)動(dòng)排泥閥區(qū)別

    排泥閥是應(yīng)用在池底用于排除各種淤泥及污物的一種閥門(mén)，采用角式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有著良好的密封性能及附帶截止閥的功能，廣泛的應(yīng)用在各類(lèi)游泳池、自來(lái)水廠當(dāng)中，本公司主要生產(chǎn)兩種形式：手動(dòng)排泥閥及電磁驅(qū)動(dòng)排泥閥

    手動(dòng)型：只有SD44X手動(dòng)排泥閥一種型號(hào)，其角式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用手動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式、附帶一個(gè)閥桿，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)通過(guò)壓向閥桿實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟閥門(mén)，反之則關(guān)閉閥門(mén)，完全采用手動(dòng)不需要另外配備其它，價(jià)格實(shí)惠，特別適合一些要求不是特別高的項(xiàng)目當(dāng)中應(yīng)用

    電磁驅(qū)動(dòng)型：此種系列有多款產(chǎn)品，常用型有100S、JM744X等，可以為閥門(mén)配備電磁閥，可以直接通過(guò)電磁的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)的開(kāi)啟及關(guān)閉，非常的方便，價(jià)格要比SD44X型要稍貴，可以根據(jù)項(xiàng)目的工況不同選擇合適的型號(hào)產(chǎn)品。

       一、補(bǔ)焊后處理

    1、重要補(bǔ)焊

    水壓試驗(yàn)有滲漏的鑄件、補(bǔ)焊面積>65cm2的鑄件,深度>鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或完全再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或完全再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為“重缺陷”。但事實(shí)上,除鑄件毛坯可以完全再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)的,已無(wú)法再完全熱處理。因此,生產(chǎn)實(shí)踐中,通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接證書(shū)的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。

    2、消除應(yīng)力

    精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無(wú)法做整體消除應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位火焰局部加熱回火方法。采用大號(hào)割炬中性火焰來(lái)回緩慢擺動(dòng),將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見(jiàn)暗紅色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。消除應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門(mén)通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。此種操作,既簡(jiǎn)便又經(jīng)濟(jì),但要求焊工有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。